Supply Chain Management

Supply Chain စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာခြင်း (Measuring Supply Chain Performance) Supply Chain မန်နေဂျာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စံနှုန်းများ (Metrics) လိုအပ်သည်။ (က) ပစ္စည်းလက်ကျန်အတွက် ကတိပြုထားသော ပိုင်ဆိုင်မှုများ (Assets Committed to Inventory) Supply Chain မန်နေဂျာများသည် လက်ကျန်ပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားသည့် ပိုင်ဆိုင်မှုပမာဏကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤနေရာတွင် အဓိက တိုင်းတာမှု သုံးခုကို အသုံးပြုသည်။ Percentage invested in inventory = (Average inventory investment/Total assets) × 100 ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍတွင် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှု၏ ၁၅% ခန့်၊ လက်ကားကဏ္ဍတွင် ၃၄% ခန့်၊ လက်လီကဏ္ဍတွင် […]

ဤအပိုင်းသည် Supply Chain Management (SCM) တွင် ကျင့်ဝတ် (Ethics) နှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု (Sustainability) ဆိုင်ရာ စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် ငွေကြေးအခြေပြုသော KPI (Key Performance Indicators) များကို အသေးစိတ် ရှင်းပြထားခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ Supply Chain Management တွင် ကျင့်ဝတ်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု (Ethics and Sustainable Supply Chain Management) လုပ်ငန်းမန်နေဂျာများ နေ့စဉ် ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းရမည့် SCM ဆိုင်ရာ အရေးကြီးသော ကဏ္ဍနှစ်ခုမှာ ကျင့်ဝတ် (Ethics) နှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု (Sustainability) တို့ ဖြစ်သည်။ Supply Chain များသည် နိုင်ငံတကာအဆင့်သို့

ဖြန့်ဖြူးရေး စီမံခန့်ခွဲမှု (Distribution Management) ဖြန့်ဖြူးရေး စီမံခန့်ခွဲမှု သည် Supply Chain Management (SCM) ၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ဝင်လာသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ (Incoming Materials) ကို အဓိကထားသော Logistics နှင့် မတူဘဲ၊ ထုတ်လုပ်ပြီးသော ကုန်ပစ္စည်းများ စီးထွက်မှု (Outbound Flow of Products) အပေါ် အာရုံစိုက်ပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ မျှော်လင့်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည့် ဖြန့်ဖြူးရေးကွန်ရက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် အဓိက စံနှုန်း (၃) ချက် ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Office Depot ကုမ္ပဏီသည် မြို့တစ်မြို့တွင် ဆိုင်ခွဲများစွာ ဖွင့်ခြင်းဖြင့် လျင်မြန်သော တုံ့ပြန်မှု ကို ပေးသည်။ သို့သော်

ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး စီမံခန့်ခွဲမှု (Logistics Management) Logistics Management ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ဝယ်ယူခြင်း၊ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း ဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုအားလုံးကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည် (Efficiency) ကို ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု၏ အဝင်နှင့် အထွက် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ကုန်ပစ္စည်းလက်ကျန် ကုန်ကျစရိတ်များ ကြီးမားနေပါက Logistics ကို အလေးပေးသင့်ပါသည်။ ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ (Shipping Systems) ကုန်ပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ကုန်ကျစရိတ် ၂၅% အထိ ရှိနိုင်သောကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ ပို့ဆောင်ရေး နည်းလမ်းများကို အမြဲတမ်း အကဲဖြတ်ကြသည်။ အဓိက သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး နည်းလမ်း (၆) မျိုးရှိသည်။ နည်းလမ်း အဓိက အချက်

ကုမ္ပဏီတစ်ခုအနေဖြင့် ဝယ်ယူသော ကုန်ပစ္စည်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ပေးသွင်းသူ (Suppliers or Vendors) များကို ရွေးချယ်ပြီး တက်ကြွစွာ စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူ ရွေးချယ်ရာတွင် မဟာဗျူဟာပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှု (Strategic Fit)၊ ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အချင်း (Competence)၊ ပို့ဆောင်နိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးစွမ်းဆောင်ရည် စသည့် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါသည်။ ထောက်ပံ့ရေး အခြေခံအုတ်မြစ် တည်ဆောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့် (၄) ဆင့် ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။ ၁။ ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်ခြင်း (Supplier Evaluation) ဤအဆင့်သည် ပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပထမအဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေကာ ၎င်းတို့သည် ကောင်းမွန်သော ပေးသွင်းသူများ ဖြစ်လာနိုင်ခြေရှိ၊ မရှိကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ပေးသွင်းသူ

ပေါင်းစည်းထားသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း (Managing the Integrated Supply Chain) Supply Chain Management ကို ပေါင်းစည်းပြီး စီမံခန့်ခွဲခြင်းအားဖြင့် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာ တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ကုန်ကြမ်းများ စီးဆင်းမှု တစ်လျှောက်လုံး (ပေးသွင်းသူမှ ထုတ်လုပ်ရေး၊ သိုလှောင်ရေး၊ ဖြန့်ဖြူးရေးနှင့် နောက်ဆုံးစားသုံးသူဆီသို့) ပါဝင်သည့် အဖွဲ့အစည်းများသည် တစ်ဦးနှင့်တစ်ဦး သီးခြားလွတ်လပ်စွာ ရပ်တည်လေ့ရှိသောကြောင့် ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် စီမံခန့်ခွဲရန် ခက်ခဲစေပါသည်။ ပေါင်းစည်းထားသော SCM စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ကြုံတွေ့ရသော ပြဿနာများ (Issues) ထိရောက်ပြီး ပေါင်းစည်းထားသော Supply Chain ကို တည်ဆောက်ရာတွင် အောက်ပါ ပြဿနာ သုံးခုက အဓိက အဟန့်အတား ဖြစ်စေပါသည်။ ၁။ ဒေသအလိုက်

Supply Chain Risk ဆိုတာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွင်းမှာ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်တဲ့ အန္တရာယ် ဒါမှမဟုတ် မမျှော်လင့်ထားတဲ့ အနှောင့်အယှက်တွေကို ဆိုလိုပါတယ်။ ဒီအနှောင့်အယှက်တွေဟာ လုပ်ငန်းရဲ့ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေပြီး နောက်ဆုံးမှာ လုပ်ငန်းရဲ့ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မာမှုကိုပါ ခြိမ်းခြောက်နိုင်ပါတယ်။ Supply Chain Risk တွေ တိုးလာရတဲ့ အဓိကအကြောင်းရင်း တွေက တော့ အောက်ပါအတိုင်းပဲဖြစ်ပါတယ်။ 1. Outsourcing လုပ်ငန်းများ တိုးလာခြင်း ယနေ့ခေတ် လုပ်ငန်းအများစုဟာ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည် (efficiency) ကို မြှင့်တင်ဖို့နဲ့ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချဖို့အတွက် ပြင်ပကုမ္ပဏီတွေကို လုပ်ငန်းတွေ လွှဲပြောင်းလုပ်ကိုင်စေပါတယ်။ ဒါကို outsourcing လို့ခေါ်ပါတယ်။ 2. Globalization (ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှု) ကမ္ဘာချီကုန်သွယ်မှုတွေ ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာတာနဲ့အမျှ လုပ်ငန်းတွေဟာ ကမ္ဘာ့နေရာအနှံ့အပြားက ပေးသွင်းသူတွေနဲ့ ချိတ်ဆက်လာကြပါတယ်။

ဒီ Artic မှာတော့ Supply Chain Management မှာ အရေးပါတဲ့ Sourcing Strategies (ရင်းမြစ်ရှာဖွေမှု မဟာဗျူဟာများ) ခြောက်မျိုးကို အသေးစိတ် ထပ်မံရှင်းပြပေးပါမယ်။ ဒီမဟာဗျူဟာတွေဟာ ကုမ္ပဏီတစ်ခုက သူတို့ရဲ့ ထုတ်ကုန် ဒါမှမဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် လိုအပ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ဘယ်လိုနည်းလမ်းနဲ့ ရင်းမြစ်ရှာပြီး ဝယ်ယူမလဲဆိုတာကို ဆုံးဖြတ်တဲ့ အဓိကနည်းလမ်းတွေ ဖြစ်ပါတယ်။ 1. Many Suppliers (ပေးသွင်းသူများစွာ) 2. Few Suppliers (ပေးသွင်းသူအနည်းငယ်) 3. Vertical Integration (ဒေါင်လိုက် ပေါင်းစည်းခြင်း) 4. Joint Ventures (ဖက်စပ်လုပ်ငန်းများ) 5. Keiretsu Networks (ကိရဲဆု ကွန်ယက်များ) 6. Virtual Companies (Virtual

ယနေ့ခေတ် ပြိုင်ဆိုင်မှုဟာ ကုမ္ပဏီချင်းပြိုင်တာ မဟုတ်ဘဲ Supply Chain တွေချင်း ပြိုင်ဆိုင်နေတာဖြစ်ပါတယ် ။ Supply Chain ဆိုတာ ထုတ်ကုန်တစ်ခု ဒါမှမဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုကို ကုန်ကြမ်း (raw material) တွေကနေ စပြီး နောက်ဆုံးစားသုံးသူ (end consumer) လက်ထဲကို ရောက်တဲ့အထိ ပါဝင်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးရဲ့ ကွင်းဆက်တစ်ခုပါ။ ဒီကွင်းဆက်မှာ ကုန်ကြမ်းပေးသွင်းသူ (suppliers)၊ ထုတ်လုပ်သူ (manufacturers)၊ လက်ကားရောင်းချသူ (wholesalers)၊ လက်လီရောင်းချသူ (retailers) နဲ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းတွေလို အဖွဲ့အစည်းပေါင်းစုံ ပါဝင်ပါတယ်။ အရင်တုန်းက ကုမ္ပဏီတွေဟာ ဈေးကွက်ထဲမှာ သူတို့ရဲ့ထုတ်ကုန်တွေကိုပဲ အဓိကထားပြီး ပြိုင်ဆိုင်ခဲ့ကြပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ အခုခေတ်မှာတော့ ပြိုင်ဆိုင်မှုဆိုတာ ကုမ္ပဏီချင်းပြိုင်တာ မဟုတ်တော့ဘဲ Supply Chain